Shaanxi Taidingshuo Industry Co.,Ltd.
에너지신산업의 활발한 발전과 함께 희생양극의 응용분야는 전통산업에서 신에너지 분야로 확대되고 있다. 최근에는 국내 해상풍력발전 프로젝트를 위해 맞춤 제작한 특수 알루미늄 합금 희생양극이 성공적으로 납품돼 신에너지 장비의 부식방지 분야에서 희생양극이 대규모로 적용됐다. 해상 풍력 기초 구조물의 부식 환경 특성을 목표로 특수 양극이 합금 구성을 최적화하고 염수 분무 환경에서의 내식성이 30% 증가하여 해상 풍력 발전 장비의 부식 방지 요구 사항을 20년 이상 충족할 수 있습니다. 해상 풍력 발전 외에도 수소 에너지 저장 및 운송 파이프라인, 광전지 지원 기초와 같은 새로운 에너지 시나리오에 희생 양극을 적용하는 것도 진전을 이루었습니다. 데이터에 따르면 2025년 신에너지 분야 희생양극 수요는 전년 대비 40% 증가한 52,000톤에 달해 시장 성장의 새로운 원동력이 됐다. 업계 분석에 따르면 부식 방지 성능과 서비스 수명에 대한 신에너지 프로젝트의 높은 요구 사항으로 인해 희생 양극...
부식 방지 효율성을 강화하는 새로운 합금 희생 양극 출시
최근 새로운 합금 공식을 사용하는 희생양극 제품이 공식 출시되었으며, 전기화학적 성능이 기존 제품에 비해 획기적인 발전을 이루면서 금속 부식 방지 분야에 기술 혁신을 가져왔습니다. 마그네슘 합금에 희토류 원소와 미량 원소를 정확하게 첨가하고 특수 제련 공정을 거쳐 가공함으로써 -1.55V에서 개방 전위를 안정화하고 전류 효율을 기존 마그네슘 양극보다 각각 3.3%, 16% 높은 58%로 높이고, 수명을 2~3년 연장한 제품입니다. R&D 팀에 따르면, 새로운 희생 양극은 특히 고저항 토양 환경에서 우수한 성능을 발휘하며 보다 균일한 보호 전류 출력을 제공합니다. 이를 통해 복잡한 지질 조건에서 기존 양극의 보호 효과가 빠르게 감쇠되는 문제를 효과적으로 해결할 수 있습니다. 현재 이 제품은 NACE 국제 표준 테스트를 통과하고 CCS 분류 협회 인증을 획득했으며, 서부 석유 및 가스 전송 파이프라인과 북부 영구 동토층 지역의 기반 시설 프로젝트에 처음으로 적용될 예정입니다....
해양 엔지니어링, 석유화학 산업 및 인프라 건설의 급속한 발전으로 금속 부식 방지에 대한 수요가 계속 증가하여 희생양극 시장이 고속 성장기를 맞이하고 있습니다. 업계 조사기관 최신 보고서에 따르면 2025년 전 세계 희생양극 시장 규모는 전년 대비 18.5% 증가한 80억 달러를 넘어섰다. 그 중 아시아태평양 지역은 집중적인 조선 및 해양 엔지니어링 프로젝트로 인해 시장 점유율 45%로 세계 최대의 소비 시장이 됐다. 음극 보호 시스템의 핵심 소재인 희생양극은 외부 전원 공급이 필요 없고 설치가 편리하며 오래 지속되는 보호 효과로 인해 선박 선체, 해양 플랫폼, 매설 파이프라인 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 현재 시장의 주류 제품은 마그네슘, 알루미늄, 아연 합금의 세 가지 주요 시리즈입니다. 그 중 알루미늄 합금 음극재는 해수 환경에서 뛰어난 가격 대비 성능으로 인해 연간 성장률이 22%가 넘는 가장 빠른 수요 증가율을 보이고 있습니다. 업계 관계자는 다양한 국가의 인프라에...
핵심 전기영동 코팅 장비인 티타늄 양극의 반복이 산업 품질 및 효율성 향상을 위한 새로운 엔진이 됩니다
제조 변화와 업그레이드를 배경으로 전기 영동 코팅의 핵심 장비인 티타늄 양극의 반복 제품은 산업 품질과 효율성 향상을 위한 엔진이 되었습니다. 종합적인 기술 혁신을 통해 고순도 TA1 티타늄을 정밀 용접에 사용하고, 내부 양극액 순환 시스템으로 온도를 안정적으로 제어하며, 외벽 양이온 교환막으로 이온 전도 효율을 높인 제품이다. 이는 강산 및 알칼리 부식에 대한 내성, ±5μm 이내의 코팅 두께 편차, 최대 5년의 서비스 수명이라는 세 가지 주요 혁신을 달성합니다. 그 응용 분야는 자동차, 가전제품, 하드웨어 및 기타 분야를 포괄하며 전체 프로세스 맞춤형 서비스를 제공합니다. 품질은 국제 표준 전체 체인 테스트를 구현하고 애프터 서비스 네트워크가 개선됩니다. 업계 데이터에 따르면 사용 기업의 코팅 효율성은 10%-15% 증가하고 부식 방지 성능은 20% 이상 증가하며 운영 비용은 18%-22% 감소하여 전기 영동 코팅 산업이 새로운 단계로 진입하도록...
전기영동 도료용 티타늄 양극 업그레이드, 코팅산업 품질혁신 선도
최근 코팅업계에서는 내식성, 안정성, 고효율을 모두 갖춘 전기영동 도료용 티타늄 음극이 주목받고 있다. 표면방청코팅의 핵심 장비로서 기술 반복을 통한 산업 품질 향상을 지원합니다. 이 제품은 고순도 TA1/Gr1 티타늄을 관형 구조로 제작하고 내부에 양극액 순환 시스템을 통합하고 외벽에 고성능 양이온 교환막을 코팅해 밀봉 용접을 통해 누수 없는 작동을 구현했다. 성능면에서는 티타늄 모재는 화학적 부식에 강하고 전류 분포가 균일하여 코팅 두께가 일정하고 접착력이 강하며 멤브레인 튜브 설계로 불순물을 차단하여 코팅 효과를 최적화합니다. 품질 관리는 ISO 시스템을 구현하며 각 부품은 티타늄 순도부터 전기 전도성까지 테스트됩니다. 현재 자동차, 가전제품, 하드웨어 및 기타 분야에서 널리 사용되고 있으며 표준 및 맞춤형 설계를 제공하고 유지 관리를 지원하며 서비스 수명은 2~5년으로 기업이 비용을 절감하고 효율성을 높이는 데 도움이 됩니다. 업계 전문가들은 이번 기술 업그레이드가 코팅...
고효율 및 내구성이 뛰어난 전기영동 티타늄 양극 출시로 코팅 기업의 생산 문제점 해결
자동차 및 가전 산업의 표면 품질 요구 사항이 향상됨에 따라 전기 영동 페인트용 티타늄 양극의 성능이 기업의 초점이 되었습니다. 최근에는 여러 가지 생산 문제점을 해결하는 효율적이고 내구성이 뛰어난 새로운 제품이 출시되었습니다. 기존 제품은 내식성 부족, 코팅 품질 변동 등의 문제가 있었지만, 이 제품은 화학적 안정성이 뛰어난 공업용 순수 티타늄 Gr1/TA1을 모재로 사용했습니다. 이온 교환막과 결합된 티타늄 기반 관형 구조는 균일한 전류 분포를 달성하여 코팅 재작업 속도를 줄입니다. 양극액 순환 및 재생 시스템은 기존 제품을 훨씬 능가하는 2~5년으로 서비스 수명을 연장합니다. 품질 측면에서 티타늄 순도, 견고성 및 기타 지표를 엄격하게 테스트하여 맞춤형 서비스와 전체 프로세스 기술 지원을 제공합니다. 첫 번째 사용 기업의 피드백에 따르면 코팅 적격률이 8%-12% 증가하고 유지 관리 주기가 두 배로 늘어났으며 종합 비용이 15% 이상 감소하여 산업 장비 업그레이드에 대한...
오존 발생기용 티타늄 양극은 국제 품질 인증을 통과하고 글로벌 시장 응용 환경을 확장합니다.
최근 오존 발생기용 티타늄 양극 제품은 ISO9001 국제 품질 시스템 인증을 성공적으로 통과했으며, 국제 표준에 부합하는 품질로 30개 이상의 국가 및 지역에 제품을 수출하는 등 글로벌 시장 진출의 문을 성공적으로 열었습니다. 티타늄 양극은 생산 공정 전반에 걸쳐 엄격한 품질 관리 시스템을 구현하는 것으로 보고되었습니다. 원자재는 ASTM B265/B348 국제 표준을 충족하는 고순도 티타늄 소재이며 각 배치는 구성 요소 스펙트럼 분석 및 테스트를 거칩니다. 코팅 공식은 촉매 활성과 안정성의 균형을 맞추기 위해 산화물 비율을 정확하게 제어하기 위해 수천 번의 실험을 통해 최적화되었습니다. 공장을 떠나기 전에 각 배치는 크로스 컷 코팅 접착력 테스트, 전기화학적 워크스테이션 분극 곡선 테스트, 가속 수명 시뮬레이션 작업 조건 테스트 등 여러 지수 테스트를 거쳐 안정적이고 신뢰할 수 있는 제품 품질을 보장합니다. 우수한 품질과 완벽한 서비스로 티타늄 양극은 EU CE 및 미국...
오존 발생기용 티타늄 양극은 수처리 분야를 심층적으로 육성하여 수질 정화 효율을 향상시킵니다.
수자원 보호 및 수질 개선에 대한 요구가 증가함에 따라 수처리 분야에서 오존 소독 기술이 점점 더 널리 사용되고 있습니다. 오존발생기의 핵심인 티타늄 양극은 뛰어난 성능을 바탕으로 수처리 산업의 품질과 효율성 향상을 촉진하는 핵심 원동력이 되고 있습니다. 수처리 산업의 가혹한 작업 조건에 대응하여 오존 발생기용 티타늄 양극은 강력한 적응성과 신뢰성을 보여주었습니다. 순도 ≥99.6%의 고순도 티타늄 기본 재료를 사용하고 특별히 비율이 높은 귀금속 산화물 복합 코팅과 결합하여 치밀한 부동태화 보호막을 형성하여 산성 전해질의 침식과 강력한 산화 오존의 손실을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 모재에 샌드블라스팅, 산세척 등의 표면 처리를 거친 후 코팅 접착 면적과 결합력이 크게 향상되어 장기간 작동 중에 코팅이 부풀어오르거나 떨어지기 쉽지 않습니다. 수영장 물 소독 및 조류 제거, 식수의 심층 정화, 산업 내화성 폐수 처리와 같은 시나리오에서 티타늄 양극은 농도가 80mg/L 이상인...
오존 발생기용 고효율 티타늄 양극의 기술적 혁신으로 환경 보호 장비 업그레이드 물결 선도
최근, 고효율과 긴 수명을 지닌 오존 발생기용 티타늄 양극이 환경 보호 장비 산업에서 폭넓은 주목을 받고 있습니다. 전해 오존 장비의 핵심 구성 요소인 이 티타늄 양극은 여러 기술적 혁신을 달성하여 오존 준비 분야에 새로운 업그레이드 방향을 가져왔습니다. 티타늄 양극은 Gr1/Gr2 고순도 티타늄을 모재로 사용하고 표면은 RuO2, IrO2, SnO2 등의 다성분계 귀금속 산화물 촉매층으로 코팅된 것으로 이해된다. 코팅과 모재 사이의 야금학적 결합은 다층 열분해 코팅 공정을 통해 달성됩니다. 이 공정을 통해 일반 코팅 기술보다 코팅 접착력이 훨씬 뛰어나며, 산성 전해질 환경과 1000-3000 A/m²의 높은 전류 밀도에서 전극이 떨어지지 않고 오랫동안 안정적으로 작동하도록 보장합니다. 측정된 데이터에 따르면 전기분해 효율은 안정적으로 ≥85%로 기존 전극에 비해 에너지 소비를 15%-20% 줄입니다. 서비스 수명은 정상적인 작업 조건에서 3~5년 이상에 달할 수 있어 장비의 운영...
Taidingshuo는 친환경 제조에 중점을 두고 있습니다: 친환경 티타늄 양극이 전기도금 산업의 지속 가능한 발전을 주도합니다
녹색 제조에 대한 전 세계 수요가 계속 증가함에 따라 Shaanxi Taidingshuo Industry Co., Ltd.는 에너지 절약 및 지속 가능한 기능을 통합하여 PCB 전기 도금 산업을 저탄소 방향으로 이끄는 일련의 친환경 MMO 티타늄 양극 제품을 출시했습니다. 이 양극 시리즈의 환경적 이점은 특히 두드러집니다. 전류 효율이 95% 이상이므로 단위 출력당 전력 소비가 20% 감소합니다. 재생 가능한 MMO 코팅으로 반복 사용이 가능해 전극 재료 낭비가 40% 감소합니다. 전체 공정 추적 시스템은 원자재의 순도를 보장하고 환경에 미치는 영향을 줄입니다. 또한, ISO 9001 및 환경경영표준을 준수하여 녹색공장 인증 요건에 적합한 제품입니다. Taidingshuo의 총책임자는 "우리는 녹색 기술이 전기도금 산업의 미래 방향이라고 굳게 믿습니다."라고 말했습니다. 회사는 양극재의 지속가능성을 더욱 최적화하고 전자제조업계의 탄소 저감 목표 달성에 기여할...
Taidingshuo, 최고의 PCB 기업과의 협력 강화, 티타늄 양극을 통해 고정밀 회로 기판 제조 역량 강화
Shaanxi Taidingshuo Industry Co., Ltd.는 고정밀 회로 기판 생산을 위한 고성능 MMO 티타늄 양극을 공급하는 두 개의 국내 주요 PCB 제조업체와 전략적 협력을 구축했습니다. 이러한 협력은 이미 양측 모두에게 실질적인 이익을 가져왔습니다. 협력 기간 동안 Taidingshuo의 티타늄 양극은 미세한 PCB 회로의 도금 두께가 고르지 않다는 업계의 오랜 문제를 성공적으로 해결했습니다. 균일한 전류 분포 특성을 바탕으로 이 제품은 협력 PCB 기업이 제품 인증 비율을 15% 높이고 생산 비용을 10% 절감하는 데 도움이 되었습니다. "Taidingshuo의 티타늄 양극은 제품 품질을 향상시킬 뿐만 아니라 매우 강한 내식성으로 인해 생산 중단 시간을 줄여줍니다."라고 협력 PCB 기업의 생산 이사가 말했습니다. 이번 협력은 고품질 전극 재료와 PCB 제조의 심층적인 통합을 위한 벤치마크를 설정합니다. Taidingshuo는 이러한 협력을...
Taidingshuo는 코팅 기술 과제를 극복하고 티타늄 양극 전기도금 성능의 도약적 개선을 가능하게 합니다.
Shaanxi Taidingshuo Industry Co., Ltd.는 PCB 전기도금용 MMO 코팅 티타늄 양극 분야에서 주요 기술 혁신을 달성하여 코팅 균일성 부족 및 접착 강도 부족과 같은 업계의 문제점을 성공적으로 해결했습니다. 업그레이드된 티타늄 양극이 대량 생산에 들어가 전기 도금 성능이 크게 향상되었습니다. 회사의 R&D 팀은 고순도 TA1/Gr1 티타늄 소재 선택, 산세척과 초음파 세척을 결합하여 전처리 효과를 강화하고 지능형 온도 제어 소결 기술을 사용하여 MMO 코팅을 준비하는 등 전체 생산 공정을 최적화했습니다. 이러한 개선 사항은 코팅 두께 편차를 ±5% 이내로 제어하고 기존 제품에 비해 결합 강도를 30% 증가시키며 양극의 작동 전류 밀도가 2000A/m²에 도달할 수 있도록 하여 조밀하고 밝은 도금층을 보장하는 동시에 기업의 에너지 소비를 20% 줄입니다. Taidingshuo의 기술 부서 책임자는 "우리는 코팅 기술을 최적화하는 데...
Shaanxi Taidingshuo, PCB 전기도금 정밀도 및 효율성을 업그레이드하기 위해 새로운 MMO 티타늄 양극 출시
국내 최고의 비철 금속 재료 제조업체인 Shaanxi Taidingshuo Industry Co., Ltd.는 PCB 회로 기판 전기 도금용으로 특별히 설계된 새로운 MMO 코팅 티타늄 양극 시리즈를 공식 출시했습니다. 구리, 니켈, 주석 도금 등 핵심 공정용으로 개발된 이 제품은 전자 제조 분야에서 고정밀 전극 소재의 적용 공백을 메워줍니다. 신제품은 TA1/Gr1 상업용 순수 티타늄을 기본 재료로 사용하고 열분해 또는 브러싱-소결 기술을 채택하여 루테늄-이리듐(Ru-Ir) 및 이리듐-탄탈륨(Ir-Ta) 혼합 금속 산화물(MMO) 코팅을 준비합니다. 샌드블래스팅 및 산세척 활성화와 같은 정밀한 전처리 공정을 통해 코팅이 모재와 단단히 접착됩니다. 핵심 장점은 놀랍습니다. 우수한 전기촉매 활성으로 균일한 전류 분포가 가능하고, 전류 효율이 95%를 초과하여 에너지 소비를 줄이며, 코팅은 1~3년의 서비스 수명으로 재생을 지원합니다. PCB, 마이크로 전자공학 및 반도체 제조...
Taidingshuo Industrial, 고급 전해 동박 생산 업그레이드를 촉진하기 위해 고성능 티타늄 양극 출시
최근 산업용 전극 재료 분야의 선두 기업인 Taidingshuo Industrial Co., Ltd.는 자체 개발한 전해 동박용 고성능 티타늄 양극을 공식 출시했습니다. 첨단 소재 기술과 혁신적인 제조 공정을 통해 이 제품은 특히 리튬 배터리 및 PCB 분야에서 고급 전해 동박 산업의 업그레이드에 새로운 추진력을 불어넣을 것입니다. 이번에 출시된 티타늄 음극은 TA1과 TA2 고순도 티타늄을 모재로 사용하고, 표면에 RuO2, IrO2, Ta2O₅의 3원 혼합 금속산화물 코팅을 마련했다. 샌드블라스팅 거칠기화 및 산세척 활성화의 정교한 전처리 공정을 통해 기판과 코팅 사이의 결합력이 크게 향상됩니다. 귀금속염 용액을 여러 번 정밀 코팅한 후 고온 소성 과정을 거쳐 균일하고 치밀한 MMO 기능성 층을 더욱 형성해 가혹한 작업 조건에서도 탁월한 안정성을 보장합니다. 특히 이 제품은 500~8,000A/m²의 고전류밀도 범위와 80℃ 이하의 황산구리 강산 시스템에서 안정적으로 작동할 수...
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